Expertise & Know-How

Die Entwicklung neuer Dimensionen

Produktqualität Zuverlässige Erfahrung, kontinuierliche Verbesserung

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Projekt Management Ausgezeichnete Organisation

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Konstruktionsservice Eine erfolgreiche Installation

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Umfassende Lösungen für Ihre anspruchsvollen Projekte

Zu einem erfolgreichen Projekt gehört nicht nur die Herstellung eines hochwertigen und technisch anspruchsvollen Produkts. Nicht nur das Schweißen allein macht uns zu einem zuverlässigen Partner, auf den sich unsere Kunden seit Jahrzehnten verlassen.
Es ist die Synergie aus umfassendem Projektmanagement, kontinuierlicher Weiterentwicklung der Prozesse und präziser Arbeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette, die unsere Produkte so hochwertig macht.

Produktqualität

Eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte zu liefern, ist unser größtes Ziel. Nur so können wir die Beständigkeit und Langlebigkeit unserer Rohre garantieren und sicherstellen, dass unsere Kunden und ihre Projekte immer einsatzbereit sind. Um dies zu erreichen, verbessern wir kontinuierlich unsere Prozesse, unseren Maschinenpark, arbeiten nur mit hochwertigen Materialien sowie qualifizierten Unterlieferanten und schulen unsere Mitarbeitenden regelmäßig.

Einformtechnik

Das Einformen von Stahlblechen ist eine Kernaktivität unseres Fertigungsprozesses. Die Einformung unserer Rohre geschieht entweder mittels Biegepresse oder Walzenbiege. Hier sind wir gruppenweit unvergleichbar breit aufgestellt und können Rohre von 16'' bis 472'' herstellen.

Schweisstechnik

Schweißen ist unsere Kernkompetenz. Seit mehr als 85 Jahren fertigen wir hochwertige geschweißte Stahlprodukte. Um Kundenanforderungen vollumfänglich zu erfüllen, entwickeln wir uns stetig weiter. Dabei greifen wir nicht nur auf externes Fachwissen zurück, sondern schaffen auch eigenes Wissen und Methoden, die den Schweißprozess optimieren.

Kalibriertechnik

Zu verschiedenen Zeitpunkten des Fertigungsprozesses werden unsere Rohre kalibriert. Auf diese Weise streben wir eine nahezu vollständige Rundheit des Endproduktes an. Dies ist besonders bei Zusammenbau- und Pipeline Rohren wichtig, um die Dauer des Zusammenbaus auf der Baustelle so kurz wie möglich zu gestalten. Zur Kalibrierung nutzen wir sowohl Kalibrierpressen mit Schablonen, die das Rohr von außen formen, als auch eine Expandertechnik im Rohrinneren.

Laser-Messung

Um unsere fertigen Produkte zu vermessen, haben wir eine eigene Laser Messtechnik entwickelt. Diese Crawler Technik erlaubt es uns, von hunderten Messpunkten der Rohrenden sowie des Rohrinneren ein Aufmaß zu erstellen. So können wir die perfekte Rundheit unserer Rohre gewährleisten.

Beschichtung

Um unsere Rohre vor äußeren Einflüssen zu schützen, wenden wir verschiedene Beschichtungsmethoden an. Sei es eine einfache Oberflächenbehandlung, eine Betonschicht oder eine thermisch gespritzte Aluminiumbeschichtung (TSA). Wir sind in der Lage, die meisten Beschichtungsarten im eigenen Haus durchzuführen und arbeiten mit zuverlässigen und langjährigen Partnern wie Krebs Korrosionsschutz zusammen.

Beizen

Beizen ist ein wichtiger Schritt im Herstellungsprozess unserer Spezialprodukte wie Clad- und Nickelrohre. Um den Prozess so effizient wie möglich zu gestalten, haben wir am Standort Erndtebrück eine hauseigene Beizanlage. Mit einem eigens entwickelten Beizverfahren können wir unsere Rohre umfangreich bearbeiten.

Profilierung

Um unsere Rohre auf der Baustelle direkt verwenden und verbauen zu können, ist es wichtig, dass die Enden vorbearbeitet sind. Wir bieten unseren Kunden verschiedene Endenbearbeitungen an. So wird beim Zusammenbau ein Schritt und somit wertvolle Zeit gespart.

Wärmebehandlung im Ofen

Fast alle unsere Prozessrohre und einige Leitungsrohre benötigen eine zusätzliche Wärmebehandlung, um die endgültigen mechanischen Eigenschaften zu erreichen, die für ihre lange Lebensdauer und sichere Anwendung erforderlich sind. Mit unseren Wärmebehandlungsöfen können wir Temperaturen von bis zu 1060 Grad Celsius erreichen. So sind wir in der Lage, Normalisierung, Spannungsarmglühen und Lösungsglühen durchzuführen.

Induktive Wärmebehandlung

Einige Werkstoffe, wie z. B. hitzebeständiger Stahl der Güte P91, erfordern eine Wärmebehandlung bei hoher Temperatur, damit die Rohre die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreichen. In Verbindung mit einem hohen Verhältnis von Durchmesser zu Wanddicke ist eine schnelle Erwärmung erforderlich, um eine Verformung des Rohrs zu verhindern. Zu diesem Zweck ist die Erwärmung von Rohren, die sich durch eine Induktionsspule bewegen, die beste Lösung.

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine der beiden Hauptmethoden, die wir zur Prüfung unserer Rohre einsetzen. Dies geschieht nicht nur am Ende der Produktion, sondern während des gesamten Prozesses. Mit Hilfe von Ultraschall-, Röntgen-, Farbeindring- und Sichtkontrollen prüfen wir die Rohre auf Schweißfehler und andere Ungenauigkeiten. Erst nach erfolgreicher Prüfung werden die Produkte an den Kunden ausgeliefert.

Hauseigenes Labor

Um eine vollumfängliche Produktprüfung abzulegen führen wir neben NDT auch zerstörende Proben durch. Die Analyse von Material- und Rohrproben geschieht mit modernster Technik in unserem hauseigenen Probenlabor. In diesem führen wir Erprobungen nach Aramco Spezifikationen durch.

Verpackung und Logistik

Neben der Herstellung und Prüfung der Rohre kümmern wir uns auch um die Verpackung und Logistik. Dazu gehört der Einsatz von Kappen und Ringen zum Schutz der Rohrenden. Außerdem fassen wir die Rohre zu Bündeln zusammen und versehen sie mit Schlaufen, um eine einfache Handhabung zu gewährleisten.

Projekt Management

Ob ein XXL-Monopile mit 12 m Durchmesser oder ein filigranes Clad-Rohr mit nur 35 cm Durchmesser - jedes Kundenprojekt ist individuell und für uns gleichermaßen wichtig. Aus diesem Grund passen wir unser Projektmanagement individuell an jedes Projekt an. Unsere Organisation ist dynamisch, so dass wir in der Lage sind, für jeden Auftrag ein Projektteam zu formieren. Diese Teams sind interdisziplinär besetzt und umfassen nicht nur Mitglieder von einem Standort, sondern oft aus der gesamten EEW-Gruppe. So haben wir die Möglichkeit, auf ein umfassendes, gruppenweites Knowhow zurückzugreifen.
Noch bevor das erste Blech in Produktion geht, beraten wir unsere Kunden umfassend. Wir prüfen sorgfältig die technischen Vorgaben an das Rohr sowie Kundenspezifikationen und zeigen Verbesserungspotenziale auf, um unsere Kunden noch erfolgreicher zu machen.

Gemeinsame Konstruktion

Konstruktionsrohre erfordern immer eine detaillierte Planung von Anbauteilen und Schweißnähten. Um die beste Lösung für die Elemente der Konstruktion zu finden, arbeiten wir frühzeitig mit unseren Kunden zusammen. Ziel dieser gemeinsamen Konstruktionsarbeit ist es, die Projektziele gemeinsam zu erreichen. Dank unserer langjährigen und umfangreichen Erfahrung im Konstruktionsrohrgeschäft können wir unsere Kunden beim Schneiden, Enden bearbeiten, Schweißen, Zusammenbauen, Profilieren und verschiedenen anderen Bearbeitungsmethoden beraten.

Projekte mit hohem Volumen

Großvolumige Projekte erfordern eine bestimmte Art der Abwicklung. Trotz großer Mengen muss auch die Qualität gleichbleibend hochwertig sein. Als dritte Komponente spielt das Timing eine wesentliche Rolle. EEW beherrscht diese Kombination aus Zeit, Qualität und Quantität, um die Großprojekte unserer Kunden exzellent abzuwickeln. So stellen wir die hervorragende EEW-Qualität in großen Mengen zum vereinbarten Termin sicher.

Rohre für besondere Anwendungen

Wir liefern Rohre für besondere Anwendungen. Manche Projekte, vor allem im Bereich der Konstruktionsrohre, erfordern eher kleine Mengen, aber anspruchsvolle Rohre. Wir beraten unsere Kunden vom ersten Angebot bis zur Auslieferung des Endprodukts. Dabei greifen wir auf unsere Erfahrungen zurück, denn wir haben bereits berühmte Bauprojekte wie den Burji Khalifa und das Bernabeu-Stadion mit unseren Rohren beliefert. Wir streben danach, jedes unserer Kundenprojekte zu verbessern, unabhängig von der Menge.

Lieferkette

Eine zuverlässige und gut organisierte Supply Chain ist heutzutage wichtiger denn je. Um unsere Kunden über die Fertigung hochwertiger Rohre und Rohrkomponenten hinaus zu unterstützen, übernehmen wir weiterhin auch die Organisation der Lieferkette rund um unser Produkt. Wir liefern unseren Kunden vollen Service rund um das Rohr. So werden zusätzliche Fertigungs- oder Serviceschritte aus einer Hand gesteuert. Diese Schritte umfassen beispielsweise die Fertigung von Biegungen, spezielle Beschichtungen wie etwa Betonbeschichtungen oder den Anbau von Bauteilen wie Konen. Darüber hinaus kümmern wir uns auch um den Transport der Rohre zu Unterlieferanten sowie final zur Projekt Destination. Selbstverständlich arbeiten wir bei all diesen Prozessen ausschließlich mit qualifizierten Lieferanten zusammen, die regelmäßig durch uns auditiert werden.

Gruppenweites Know-how

Mit weltweit sechs Werken und 17 Verkaufsbüro sind wir global vernetzt und haben immer ein Ohr an den verschiedenen Märkten. Wir vertrauen und verlassen uns auf unser gruppenweites Wissen und sind stets im Austausch, um dieses zu verbessern. So sind wir in der Lage Projekte an mehreren Standorten zu fertigen. Auch unsere Mitarbeitenden haben so die Chance andere Standorte kennenzulernen, ihr Wissen zu teilen und neue Fähigkeiten zu erlangen.

Konstruktionsservice

Seit mehr als 50 Jahren im Stahlrohrgeschäft ist die EEW-Gruppe einer der führenden Hersteller von SAW-Rohren. Um diese Position auch in Zukunft zu halten, beliefern wir unsere Kunden nicht nur mit Stahlrohren von höchster Qualität, sondern unterstützen sie auch mit Komplettlösungen für ihre anspruchsvollen Projekte.

Point-to-Point Construction Service

Volatile Marktbedingungen und Herausforderungen in Bezug auf Preisgestaltung, Flexibilität und schnelle Lieferung sind wichtige Faktoren für den Erfolg von Projekten. Um diesen Kundenanforderungen gerecht zu werden und unsere Kunden bestmöglich zu unterstützen, haben wir unseren Point-to-Point Construction Service entwickelt. Dieser Service umfasst die Vorfertigung von Rohrkomponenten, vom Detail-Engineering bis zur Rohrproduktion und der Organisation des Transports. In einem frühen Projektstadium beginnt EEW in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden mit der Vorplanung. Mittels Detail-Engineering werden gemeinsam optimale Lösungen erarbeitet. Mit dem Beginn der Rohrproduktion kommt die Kerntätigkeit unseres Punkt-zu-Punkt-Bauservice ins Spiel - die Montage der einbaufertigen Rohrkomponenten.

Zusätzlich zu den einzelnen Rohrlängen können strukturelle Rohrkomponenten mit den folgenden kompletten oder einzelnen Leistungen geliefert werden:

Schneiden auf Fixlängen, Endenbearbeitung und Tapering
Rundnahtschweißen
Produktion und Montage von Anbauteilen wie z. B. Konen,
Shim Plates, Versteifungsringen etc.
Schweißraupen
Profilschnitte

Vorteile unseres Point-to-Point Construction Service

Unser Point-to-Point Construction Service ermöglicht es Ihnen, durch die Verbesserung folgender Wettbewerbsfaktoren Ihrer Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein:

Kosteneffizienz

• Kürzere Produktionszeit

• Reibungsloser Betriebsablauf

• Wenig Abfall

Projektzeitplan

• Kürzere Fertigungszeiten in der Werft

• Parallel ablaufende Konstruktionsarbeiten sind möglich

Qualität

• Kontrollierte Produktionsbedingungen

• Wiederkehrende Prozesse

• Hochqualifizierte Mitarbeitende

Sicherheit und Umwelt

• Unabhängigkeit von den Witterungsverhältnissen

• Verringerung von Arbeiten in der Höhe

• Reduzierung von Abfall und Transport

Ready-for-Installation Service

Um den Produktionsprozess auf See zu erleichtern, bietet EEW seinen Kunden einen Ready-for-Installation Service an. Dieser Service umfasst Bearbeitungsmaßnahmen wie das Markieren und Anbringen von Anbauteilen wie Schweißraupen. Das bedeutet, dass die Produkte direkt zum Einbauort transportiert werden können und nicht in der Werft bearbeitet werden müssen. Mit diesem Service sparen unsere Kunden im Projektablauf viel Zeit.